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鍍鋅板馬達殼清洗除銹防銹工藝

第一部分 鍍鋅板馬達殼成型加工

馬達殼是由鍍鋅板料經過一系列的沖壓、拉伸、攻牙后形成的。不同的鍍鋅料，不同的加工工藝，不同的油品，加工成型后，馬達殼外觀皆有很大的不同。有的馬達殼成品表面是正常鍍鋅外觀，而有的馬達殼成品則表面發黑。

對于表面發黑的馬達殼，主要原因是，一方面在加工過程中，鍍鋅板表面的鍍鋅鈍化層及鋅層，會在拉伸擠壓磨擦下，變成極細小的黑色物，長在在馬達殼外表面。另一方面，加工馬達殼時，會用到拉伸油。拉伸油里含有硫，磷，鉬，氯等極壓劑，在加工過程中高溫時會分解，生成金屬氧化物、硫化物等各種金屬氧化物薄膜，金屬氧化物薄膜吸附在金屬表面（金屬氧化物起作潤滑作用，它可降低磨擦，減少發熱量，使金屬受熱膨脹影響更小，尺寸誤差也會更小，它們是加工過程中必不可少的產物）。由此可見，馬達殼加工后表面發黑,主要是表面鋅鈍化層變成黑色物以及拉伸油分解生成氧化物粘附在表面所致。

第二部分 鍍鋅板馬達殼除油除黑清洗

對于外觀正常的馬達殼，五金清洗劑即可正常清洗。五金清洗劑是一種通用型水基清洗劑，清洗力強，除油快，長時間浸泡保護金屬不變色，適合銅、鋁、鐵、鍍鋅等五金件清洗。通俗一點講，就是五金清洗劑能清洗各種五金加工件。因此，對于正常外觀的馬達殼的清洗，五金清洗劑能快速清洗吸附較牢固的顆粒及油污，且不傷鍍鋅層，可作為清洗的首選。

對于外觀發黑的馬達殼，需要用到鐵材清洗劑。鐵材清洗劑是一種主要針對鑄鐵、不銹鋼、鍍鋅板、等鐵類材料的清洗劑。由于鐵材硬度高，加工成型更難，因此針對鐵材的加工油往往粘度大，極壓劑多，再者有的鐵材表面易氧化，加工油里還添有極性劑防銹成份，綜合以后，油污及細微顆粒會吸附更牢固，更難清洗。

外觀發黑的馬達殼，表面的拉伸油里含有更大量更難洗的極壓劑，需要更強的清洗力；外觀發黑的馬達殼，表面發黑色物是物理吸附的細小顆粒以及化學生長的金屬氧化物，清洗劑里需要添加清除黑色物的成份；外觀發黑的馬達殼，需要保護清洗后的馬達殼不變色，不生銹，因此，清洗劑里需要添加保護劑。綜合來說，清洗劑要有除油除黑色物、以及保持鍍鋅板不掉鋅，不變色的作用。

鐵材清洗劑是如何把表面黑色洗亮的呢？鐵材清洗劑里含有活性劑、堿性劑、除黑劑。在除油時，活性劑把馬達殼表面的油污乳化以后，油就變成了水包油的細小顆粒，溶解到水中，表面就沒有油污。堿性劑能促進油變成水包油顆粒的進程，加快清洗速度。清洗掉了表面的油污，接著清洗表面黑色物。除黑劑一部分成份在超聲波的作用下，把表面吸附牢固的顆粒一步一步拉到水中，并包裹起來，吸附牢固的顆粒就溶于水洗掉了。至于表面生長的氧化物，除黑劑其它成份可以與之反應，把它生成水溶性的鹽溶解到水里，這樣，也就除掉了黑色物。

第三部分 鍍鋅板馬達殼除銹防銹

馬達殼在存放過程中，經常會碰到短時間內切口生銹問題，如攻牙口生銹，或其它切口生銹，沒洗之前生銹會少一點，而洗后生銹會多一點。那么切口為什么會生銹呢？馬達殼是一種鍍鋅板，表面鍍一層鋅，鋅是保護鐵的，但在切口處，沒有鋅層的保護，在空氣濕度大，溫度高時候，切口有薄薄的一層水膜，水膜會溶解空氣中的二氧化碳，形成碳酸，碳酸電離以后，變成電解質，導通鐵結構內部雜質，從而產生原電池反應，原電池反應會在短期內產生腐蝕，生成鐵的氧化物，鐵的氧化物經過一系列反應，生成了鐵銹。

對于切口生銹的馬達殼，需要用到鍍鋅板切口除銹劑。鍍鋅板切口除銹劑是一種水基中性藥水，兌10倍水使用。切口生銹的馬達殼，只需要浸泡在除銹劑里2-10分鐘即可。馬達殼切口銹除掉后，鍍鋅層不會變色、掉鋅。

鍍鋅板切口除銹劑是怎樣除銹的呢？鍍鋅板切口除銹劑含有活性成份及除銹成份，活性成份能把藥水快速帶到鐵鐵內部，進行靶向除銹。除銹成份把鐵銹中的金屬離子吸收后，變成溶于水的金屬鹽，這樣，鐵銹就土崩瓦解了，切口就干凈了。由此可見，如果切口表面鐵銹輕微，腐蝕未傷及切口處表面光亮層，也就是肉眼不可見尺寸時，除銹后切口表面外觀看起來正常。如果腐蝕嚴重，除銹以后，表面凹進去，就可見表面微白一點。略有色差。

馬達殼在存放過程中，如果經常容易生銹，這就需要考慮在清洗或是除銹后用鍍鋅板防銹劑做一下短期防銹。鍍鋅板防銹劑是一種水基堿性藥水，兌10倍水用。馬達殼清洗后，在防銹劑中浸泡1分鐘，再漂洗烘干即可。

鍍鋅板防銹劑是怎樣防銹的呢？鍍鋅板防銹劑含有高吸附性防銹成份，鍍鋅板切口清洗干凈以后，浸泡在防銹劑中，防銹劑中的高吸附防銹成份會迅速吸附在切口表面，形成一層保護膜。此膜極性端吸附切口鐵原子，此膜另一端為非極性端，指向大氣，排水、排雜質。這樣大氣中的水氣就不容易接解到切口表面，難以形成電解質，自然就難以產生原電池反應，生銹的概率就會大大降低，就可以顯著延長存放時間。

第四部分 鍍鋅板馬達殼清洗流程匯總

一、鍍鋅板馬達殼用五金清洗劑/鐵材清洗劑正常清洗流程

二、鍍鋅板馬達殼用五金清洗劑/鐵材清洗劑正常清洗+防銹流程

三、鍍鋅板馬達殼用鍍鋅板切口除銹劑除銹流程

四、鍍鋅板馬達殼用鍍鋅板切口除銹劑除銹+正常清洗流程

五、鍍鋅板馬達殼用鍍鋅板切口除銹劑、鍍鋅板防銹劑除銹+防銹流程